CNC磨床加工編程技巧
CNC磨床加工中心的加工過程中，有一點至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時，必定要防止使CNC磨床加工中心發(fā)作磕碰。因為CNC磨床加工中心的價格非常貴重，少則幾十萬元，多則上百萬元，那么它的優(yōu)勢是什么呢？
①CNC磨床加工不需求復雜的工裝。如要改動零件的形狀和尺寸，只需求修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。
②CNC磨床加工質(zhì)量安穩(wěn)，加工精度高，重復精度高，習慣高精度產(chǎn)品的加工要求。
③批量出產(chǎn)的情況下出產(chǎn)功率較高，能削減出產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序查驗的時刻。
④可加工慣例方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
因為CNC磨床加工中心價格貴重，修理難度大，費用高，很多時分CNC磨床加工中心操作過程磕碰的發(fā)作是有必定規(guī)律可循的，是能夠防止的。就比如說把握一些CNC磨床加工編程技巧，因為編程是CNC磨床加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，進步編程技巧可以在很大程度上防止一些不必要的磕碰。
，把握CNC磨床加工中心的編程技巧，能夠更好地進步加工功率、加工質(zhì)量，防止加工中呈現(xiàn)不必要的過錯。這需求我們在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷進步，從而使編程、加工能力進一步加強。
比如說：銑削工件內(nèi)腔，當銑削完結(jié)時，需求銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC磨床加工中心將三軸聯(lián)動，銑刀則有可能會與工件發(fā)作磕碰，形成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC磨床加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至工件上方100mm處，然后再回來編程零點，這樣便不會磕碰。
文章源自：江門大型磨床加工 http://m.shuangshenghua.com
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題，江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個問題只要是做機加工同行都會遇到問題。好多原因會形成這樣問題。在做樣板時跑出CPK值來CPK值能查驗出好問題，CPK值沒問題品質(zhì)也不會出現(xiàn)問題，CPK值不合格，在一一排查哪里出了問題。 1 把所有刀柄，索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動量，跳動值在0.005，這個問題處理了來處理第下一個問題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動
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01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護該怎么做？
作為一種常見的機床品種，龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性，運用者需要對其進行必要的保護保養(yǎng)，而關(guān)于龍門銑床的保護保養(yǎng)能夠分為以下幾步：清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐，其間： 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦洗各滑動面和導軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架；
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01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺度，判斷待加工工件是否合格及確認加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對準。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。 3. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準。 4. *裝夾，先要將*孔內(nèi)清理干凈，涂上潤滑脂，*孔角度觸摸面積85%以上，如觸摸面過小，找自己的主管
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01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點
因為大型磨床加工在機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，其工件大小尺度不同，要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求，因而，有必要滿足三大要求來進步磨床加工的效率。 要求一、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大，為了習慣模具的加工，刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑，因為刀具直徑小，就要求機床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高； 要求二、為了達到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，大型磨床加工就需