大型磨床修砂輪時(shí)產(chǎn)生火花不均勻怎么處理？
大型磨床修砂輪時(shí)發(fā)生火花不勻發(fā)生原因：
1、砂輪不平衡，轉(zhuǎn)動(dòng)是發(fā)生振蕩。
2、砂輪硬度過高。
3、砂輪變鈍后沒有及時(shí)修整。
4、砂輪修得過細(xì)，或金剛占頂角已被磨鈍，砂輪修整不尖利。
5、工件圓周速度過大，工件中心孔有多角形；工件直徑分量過大，不符合機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)。
6、砂輪主軸軸承磨損，合作空隙太大，發(fā)生徑向跳動(dòng)。
7、頭架主軸軸承松動(dòng)。
消除辦法：
1、留意堅(jiān)持砂輪平衡；
1)砂輪需經(jīng)兩次靜平衡；
2)砂輪運(yùn)用一段時(shí)期后，假如又呈現(xiàn)不平衡必須再作靜平衡；
3)砂輪停車前，先關(guān)掉冷卻液，使砂輪空轉(zhuǎn)進(jìn)行脫水，以免冷卻液聚集在下部而引起不平衡。
2、砂輪硬度太高：依據(jù)工件資料性質(zhì)，挑選適宜的砂輪硬度。
3、砂輪鈍后沒有及時(shí)修整：必須及時(shí)修整砂輪。
4、砂輪修整過細(xì)，或多見占頂角已磨鈍，砂輪修整不尖利；合理挑選修整用量，或選尖角對(duì)準(zhǔn)砂輪或重新焊接金剛石。
5、工件圓周速度過大，工件中心孔有多角形；恰當(dāng) 下降工件轉(zhuǎn)速度，修整中心孔。
6、工件直徑分量過大，不符合機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)；改在標(biāo)準(zhǔn)較大的磨床上磨削。如受設(shè)備條件約束而不能這樣做時(shí)，可下降磨削深度和縱向進(jìn)給量以及把砂輪修得尖利些。
7、砂輪主軸軸承磨損，合作空隙過大，發(fā)生徑向跳動(dòng)；按機(jī)床說明書規(guī)定調(diào)整軸承空隙。
8 、頭架主軸軸承松動(dòng)；調(diào)整軸承空隙。
對(duì)砂輪進(jìn)行修整時(shí)，時(shí)常發(fā)生修磨火花不均勻的難題，特別是在微進(jìn)給（ap=0.015mm）時(shí)更嚴(yán)重，為此在機(jī)修人員的合作下，筆者在磨頭主軸箱（原液體）內(nèi)加入油性添加劑以提高軸承的油膜強(qiáng)度，這樣在修磨砂輪時(shí)來自金剛石筆的徑向推力傳到軸承時(shí)不再發(fā)生鴻溝潤(rùn)滑，修磨火花就均勻了。
文章源自：江門大型磨床加工 http://m.shuangshenghua.com
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題，江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個(gè)問題只要是做機(jī)加工同行都會(huì)遇到問題。好多原因會(huì)形成這樣問題。在做樣板時(shí)跑出CPK值來CPK值能查驗(yàn)出好問題，CPK值沒問題品質(zhì)也不會(huì)出現(xiàn)問題，CPK值不合格，在一一排查哪里出了問題。 1 把所有刀柄，索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動(dòng)量，跳動(dòng)值在0.005，這個(gè)問題處理了來處理第下一個(gè)問題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動(dòng)
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01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做？
作為一種常見的機(jī)床品種，龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性，運(yùn)用者需要對(duì)其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng)，而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步：清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐，其間： 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦洗各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動(dòng)組織及刀架；
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01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺度，判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對(duì)準(zhǔn)。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。 3. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 4. *裝夾，先要將*孔內(nèi)清理干凈，涂上潤(rùn)滑脂，*孔角度觸摸面積85%以上，如觸摸面過小，找自己的主管
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01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點(diǎn)
因?yàn)榇笮湍ゴ布庸ぴ跈C(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，其工件大小尺度不同，要求磨床加工的精度各異。這對(duì)磨床加工提出來更高的要求，因而，有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率。 要求一、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大，為了習(xí)慣模具的加工，刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑，因?yàn)榈毒咧睆叫。鸵髾C(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高； 要求二、為了達(dá)到對(duì)模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，大型磨床加工就需