江門數(shù)控CNC加工如何選擇合適的刀具
江門數(shù)控CNC加工如何合理選用刀具
刀具的挑選是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。
刀具挑選總的原則是：安裝調(diào)整便利，剛性好，耐用度和精度高。在滿意加工要求的前提下，盡量挑選較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。
選取刀具時，要使刀具的尺度與被加工工件的外表尺度相適應(yīng)：
平面零件周邊概括的加工，常選用立銑刀；
銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；
加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；
加工毛坯外表或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；
立體型面和變斜角概括外形的加工，常選用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形 銑刀和盤形銑刀。
在進(jìn)行自在曲面加工時，因為球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為確保加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在外表加工質(zhì)量和切削功率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在確保不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先挑選平頭刀。
值得一提的是，刀具的耐用度和精度與刀具價格聯(lián)系極大！必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，挑選好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工功率的提高，則可以使整個加工成本大大下降。
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題，江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個問題只要是做機加工同行都會遇到問題。好多原因會形成這樣問題。在做樣板時跑出CPK值來CPK值能查驗出好問題，CPK值沒問題品質(zhì)也不會出現(xiàn)問題，CPK值不合格，在一一排查哪里出了問題。 1 把所有刀柄，索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動量，跳動值在0.005，這個問題處理了來處理第下一個問題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動
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01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護該怎么做？
作為一種常見的機床品種，龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性，運用者需要對其進(jìn)行必要的保護保養(yǎng)，而關(guān)于龍門銑床的保護保養(yǎng)能夠分為以下幾步：清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐，其間： 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦洗各滑動面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架；
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01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺度，判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對準(zhǔn)。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。 3. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 4. *裝夾，先要將*孔內(nèi)清理干凈，涂上潤滑脂，*孔角度觸摸面積85%以上，如觸摸面過小，找自己的主管
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01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點
因為大型磨床加工在機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，其工件大小尺度不同，要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求，因而，有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率。 要求一、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大，為了習(xí)慣模具的加工，刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑，因為刀具直徑小，就要求機床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高； 要求二、為了達(dá)到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，大型磨床加工就需