江門數(shù)控CNC加工精密零件除銹的方法有哪些呢
精細(xì)零件加工或配件當(dāng)軸承等因?yàn)閹齑鏃l件或防銹不妥會產(chǎn)生繡蝕根本不能用機(jī)械方法處理，而用化學(xué)酸洗則會損傷零件精度。而海碩達(dá)科技根據(jù)多年加工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一些除銹的方法，對工件無損傷、零件不會變化、不會被腐蝕。高精度零件返工或修復(fù)。因?yàn)閹齑婊蜻\(yùn)輸不妥造成零件外表生成浮銹，使用科琳-306能夠非常完美的清除掉浮銹，而且確保本來的精度；
一、浸泡清洗工藝
1 將專業(yè)清洗原液參加槽中（最好用塑料或不銹鋼槽、這樣可削減鐵離子滲入原液中降低使用壽命）；
2 用電加熱器加熱到40-50度并保持，常溫也可僅僅需求延長時(shí)間；
3 將五金加工件浸泡入槽內(nèi)；
4 如果需求進(jìn)一步進(jìn)步功率，可增加循環(huán)泵對槽液進(jìn)行拌和；
5 待銹蝕悉數(shù)溶解后取出工件，并用水基防銹劑進(jìn)行漂洗；
6 漂洗后自然枯燥或烘干，或直接進(jìn)行脫水防銹；
7 需求時(shí)，進(jìn)行全面防銹并轉(zhuǎn)入下工序。
二、擦拭清洗工藝
1 用抹布醮反復(fù)擦拭，這種方法適合大型設(shè)備或工件的清洗除銹；
2 擦拭完后，用熱風(fēng)吹干或自然枯燥后涂防銹油即可。
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題，江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個(gè)問題只要是做機(jī)加工同行都會遇到問題。好多原因會形成這樣問題。在做樣板時(shí)跑出CPK值來CPK值能查驗(yàn)出好問題，CPK值沒問題品質(zhì)也不會出現(xiàn)問題，CPK值不合格，在一一排查哪里出了問題。 1 把所有刀柄，索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動量，跳動值在0.005，這個(gè)問題處理了來處理第下一個(gè)問題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動
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01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做？
作為一種常見的機(jī)床品種，龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性，運(yùn)用者需要對其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng)，而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步：清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐，其間： 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦洗各滑動面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架；
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01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺度，判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對準(zhǔn)。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。 3. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 4. *裝夾，先要將*孔內(nèi)清理干凈，涂上潤滑脂，*孔角度觸摸面積85%以上，如觸摸面過小，找自己的主管
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01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點(diǎn)
因?yàn)榇笮湍ゴ布庸ぴ跈C(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，其工件大小尺度不同，要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求，因而，有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率。 要求一、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大，為了習(xí)慣模具的加工，刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑，因?yàn)榈毒咧睆叫。鸵髾C(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高； 要求二、為了達(dá)到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，大型磨床加工就需